РУКАВА /ШЛАНГИ/
ДЛЯ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИХ НАСОСОВ
НАЗНАЧЕНИЕ
Рукава для перистальтических насосов — это ключевой элемент конструкции, который обеспечивает перекачку жидкостей, паст и других сред. Они подвергаются многократному сжатию роликами или башмаками насоса, поэтому к ним предъявляются особые требования: высокая эластичность, износостойкость и химическая совместимость с перекачиваемой средой.
Без качественного рукава перистальтический насос просто не сможет работать. Это сердце всей системы.
КОНСТРУКЦИЯ РУКАВА
Шланги для перистальтических насосов имеют многослойную структуру. Каждый слой выполняет свою функцию.
Внутренний слой непосредственно контактирует с перекачиваемой средой. Он изготавливается из резины, которая должна быть инертной к составу жидкости, стойкой к абразивам и обладать необходимой эластичностью.
Сквидж — это армирующая прослойка. Она сцепляет внутренний и внешний слои в единую упругую систему, не давая им расслаиваться при работе.
Текстильный корд (армирование) — обмотка из синтетической ткани. Она повышает сопротивление шланга на разрыв и придаёт ему прочность.
Внешний слой изготавливается из износостойкой упругой резины. Он рассчитан на постоянное взаимодействие с роликами или башмаками насоса и принимает на себя основную механическую нагрузку.
РУКАВА /ШЛАНГИ/
ДЛЯ ПЕРИЛЬСТАТИЧЕСКИХ НАСОСОВ
НАЗНАЧЕНИЕ
Рукава для перистальтических насосов — это ключевой элемент конструкции, который обеспечивает перекачку жидкостей, паст и других сред. Они подвергаются многократному сжатию роликами или башмаками насоса, поэтому к ним предъявляются особые требования: высокая эластичность, износостойкость и химическая совместимость с перекачиваемой средой.
Без качественного рукава перистальтический насос просто не сможет работать. Это сердце всей системы.
КОНСТРУКЦИЯ РУКАВА
Шланги для перистальтических насосов имеют многослойную структуру. Каждый слой выполняет свою функцию.
Внутренний слой непосредственно контактирует с перекачиваемой средой. Он изготавливается из резины, которая должна быть инертной к составу жидкости, стойкой к абразивам и обладать необходимой эластичностью.
Сквидж — это армирующая прослойка. Она сцепляет внутренний и внешний слои в единую упругую систему, не давая им расслаиваться при работе.
Текстильный корд (армирование) — обмотка из синтетической ткани. Она повышает сопротивление шланга на разрыв и придаёт ему прочность.
Внешний слой изготавливается из износостойкой упругой резины. Он рассчитан на постоянное взаимодействие с роликами или башмаками насоса и принимает на себя основную механическую нагрузку.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ДИАМЕТР
Внутренний диаметр определяет производительность насоса: чем он больше, тем выше пропускная способность. Наружный диаметр зависит от конструкции насоса и требований к прочности.
ДЛИНА
Зависит от модели насоса и длины рабочего органа. Например, для насосов НП-25 длина рукавов может варьироваться от 860 до 1010 мм.
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ
Указывается в технических характеристиках насоса. Например, для рукавов типа 1 оно может составлять до 1,5 МПа (15 бар).
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ
Зависит от материала рукава. Например, силиконовые шланги выдерживают температуру от –60 °C до +200 °C.
РАДИУС ИЗГИБА
Минимальный радиус изгиба рукава должен соответствовать конструкции насоса. Это важно, чтобы избежать повреждений и заломов.
РЕСУРС
Это количество циклов сжатия, которое рукав может выдержать до износа. Ресурс зависит от материала, условий эксплуатации и других факторов. Чем выше ресурс — тем дольше работает рукав без замены.
МАТЕРИАЛЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Для производства рукавов используются разные эластомеры и их комбинации. Выбор материала напрямую влияет на то, для каких сред подойдёт рукав.
Силикон устойчив к химическим веществам, включая кислоты, щёлочи и спирты. Он отлично подходит для фармацевтической и пищевой промышленности.
EPDM устойчив к озону, кислотам и щелочам. Часто применяется в химической промышленности.
NBR (нитрил) — маслостойкий материал, но менее гибкий. Используется для работы с гидравлическими маслами и топливом.
PTFE (фторопласт) химически инертен и термостоек. Идеален для агрессивных химикатов.
Термопластичные эластомеры (ТПЭ) обладают высокой износостойкостью и хорошо работают в сложных условиях.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ТИПУ ПЕРЕКАЧИВАЕМОЙ СРЕДЫ
В зависимости от состава перекачиваемого продукта рукава делятся на несколько групп.
Группа 1 — для воды, слабых растворов кислот и щелочей концентрацией до 20–35% при температуре от –50 °C до +80 °C. Используются синтетические каучуки общего и специального назначения.
Группа 1П — для пищевых продуктов, кроме продуктов на масляной и жировой основе, при температуре от –35 °C до +100 °C. Применяется натуральный каучук либо синтетический каучук марки БНКС-28АМНП.
Группа 2 — для нефтепродуктов при температуре от –30 °C до +100 °C. Используются бутадиен-нитрильные синтетические каучуки и пористые полимеры типа неопрена.
Группа 2П — для пищевых продуктов на масляной и жировой основе при температуре от –30 °C до +100 °C. Применяется БНКС пищевой.
Группа 3 — для концентрированных кислот (в том числе азотной и соляной кислоты до 30%), а также эпоксидной смолы. Используется синтетический каучук этилен-пропиленовый тройной (СКЭПТ).
Группа 1А — абразивостойкие рукава. Применяются для перекачки сред с твёрдыми частицами.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА РЕСУРС РУКАВА
Степень сжатия. Чем меньше зазор между роликом и корпусом, тем сильнее сжимается рукав и тем интенсивнее он изнашивается.
Температура среды. При повышении температуры ресурс рукава снижается. Высокая температура ускоряет старение резины.
Давление в системе. Превышение рабочего давления создаёт дополнительные напряжения в стенках шланга и сокращает срок его службы.
Абразивные частицы. Твёрдые включения в жидкости ускоряют износ внутренней поверхности рукава, буквально «стирая» её изнутри.
Химическая агрессивность среды. Некоторые жидкости могут изменять структуру полимера, снижая его эластичность и прочность.
ОСОБЕННОСТИ
Высокая эластичность — рукав должен многократно сжиматься и восстанавливать форму без потери свойств.
Износостойкость — постоянный контакт с роликами требует прочного внешнего слоя.
Химическая совместимость — материал рукава не должен вступать в реакцию с перекачиваемой средой.
Многослойная конструкция — каждый слой работает на свою задачу, вместе они дают надёжность и долговечность.
Ресурс — ключевой параметр для экономичной эксплуатации. Чем выше ресурс, тем реже замена.
ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ
Рукава для перистальтических насосов используются в самых разных отраслях:
Химическая промышленность — перекачка кислот, щелочей, растворителей.
Пищевая промышленность — перекачка молока, соков, сиропов, масел, жиров.
Фармацевтика — дозирование лекарственных средств, перекачка стерильных растворов.
Водоочистка — подача реагентов, перекачка сточных вод.
Нефтехимия — перекачка топлива, масел, нефтепродуктов.
Строительство — перекачка паст, растворов, абразивных смесей.
Горнодобывающая промышленность — работа с пульпами и шламами.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ и ЭКСПЛУАТАЦИИ
Как выбрать рукав
При выборе рукава необходимо учитывать:
химический состав перекачиваемой среды;
вязкость жидкости;
наличие твёрдых включений;
рабочее давление и температуру;
тип насоса и его конструктивные особенности.
КАК ПРОДЛИТЬ СРОК СЛУЖБЫ
Соблюдайте рекомендации по эксплуатации от производителя.
Регулярно проводите визуальный осмотр на предмет трещин, надрывов или потери эластичности.
Избегайте резких изгибов и перекручиваний при установке.
Не превышайте рабочее давление и температуру.
Своевременно меняйте изношенные рукава.
Нужна помощь в подборе? Свяжитесь с нами — уточним детали и рассчитаем стоимость.
Если вам нужна помощь в выборе конкретного рукава под ваши задачи, уточните параметры перекачиваемой среды, модель насоса и другие условия эксплуатации.
📞 Звоните прямо сейчас
КОНТАКТЫ
ПОЧТА
©2026 "Азбука рекламы"
Все права защищены
ТЕЛЕФОН
АДРЕС
404121, Волгоградская область,
г.о. Волжский, город Волжский,
проезд 2-й Индустриальный, д.1
